Resistent al desgast, baix consum d'energia, tallador de rostolls d'alta eficiència

Descripció breu:

La fulla de tall de rostoll inclou un cos de ganivet, la part superior del cos del ganivet està equipada amb una part de fulla per tallar rostolls i la part de la fulla és perpendicular al cos de la fulla en forma de T.La part de la fulla descrita inclou el suport del ganivet i la fulla, i el suport del ganivet es fixa verticalment amb la part superior del cos del ganivet, i la fulla es fixa de manera desmuntable a la superfície superior del suport del ganivet cap al mateix costat de la direcció de moviment, i la vora de tall de la fulla es col·loca a la part davantera. de la vora de descans de ganivets.El tall del rostoll per la fulla de tall del rostoll és més proper al tall vertical.En comparació amb la fulla doblegada existent, l'àrea de tall és petita, de manera que la resistència rebuda és petita, el consum d'energia es redueix i l'efecte de tall de rostoll és millor.

Consulta ara

Detall del producte

Etiquetes de producte

Desenvolupament del tallador de rostolls

Actualment, els mètodes de tall de la màquina de trituració i retorn de rostolls pertanyen a la combinació de cop i tall, i el cop és el mètode principal [0.Els ganivets utilitzats són generalment de 6 ~ Fabricats amb placa d'acer de 7 mm 65Mn, la velocitat de rotació de l'eix del tallador és generalment de 500r/min a l'esquerra o a la dreta o fins i tot més, la velocitat massa baixa afectarà la qualitat del treball.

L'acer 65Mn té una alta tenacitat i una resistència al desgast força bona.però com que l'eina en contacte directe a llarg termini amb el sòl i la sorra durant el treball, a causa de la càrrega de treball, l'impacte i la fricció del sòl causen un desgast sever, la qual cosa fa que l'esperança de vida es redueix molt.L'operació del tallador de la màquina de retorn de rostolls de blat general, l'àrea de cultiu només és d'uns 70 hm ", i les talladores de la màquina de retorn de rostolls de blat de moro, l'àrea de treball només és d'uns 40 hm'. Si la fulla no es desgasta a temps.

Serà difícil assegurar la qualitat del picat i augmentar el consum d'energia si es substitueix a temps.En l'actualitat, les màquines de retorn de palla sobre el sòl utilitzen principalment foners giratoris d'alta velocitat.El ganivet (majoritàriament en forma de L de tall oblic) talla la tija al revés i la tija segueix colpejant la placa de coberta, i es tallen i es trenquen moltes vegades, les tiges trencades es troben a la part superior del rodet del ganivet.També s'han desenvolupat una darrere l'altra màquines per a la trituració de rostolls subterranis, com ara l'eliminació de rostolls rotatius, les màquines eina com l'eliminació de rostolls per vibració, l'eliminació de rostolls de fila i l'eliminació de rostolls compostos.emesa i posada en ús.La investigació de ganivets ha passat des de la brossa rotativa, tallant el procés de desenvolupament de ganivets, talladors rectes fins a talladors corbats i ganivets de fuet, el rendiment de tall de rostolls del ganivet es millora contínuament i la resistència i el consum d'energia es redueixen òbviament.Entre ells, el tallador de rostolls de vora recta adopta un mètode de tall principalment per tallar i complementat amb un tall lliscant.Mètode de tall, hi ha un tall lliscant en el procés de tall, de manera que l'angle de tall lliscant canvia per aconseguir un tall estable.A causa de la senzilla fabricació de ganivets de tall recte, a partir i ser àmpliament utilitzat.

2.1 Full de rostoll bàsic
Segons la forma, els ganivets inclouen principalment ganivets rectes, ganivets en forma de L i modificats.Ganivets progressius, ganivets en forma de T, urpes de martell i altres categories.Entre ells, el tipus L i el seu ganivet d'alimentació modificat s'utilitza principalment per a blat de moro, sorgo, cotó i altres cultius.El tall de tiges es basa principalment en el picat per cop, i el tall és per pavimentar.No es requereix nitidesa.